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各類聯(lián)軸器在傳動系統(tǒng)中的功能和作用不盡相同，但共同的基本作用為傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動。所以用量比較廣泛，例如：重型機(jī)械、冶金機(jī)械工業(yè)、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、化工機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、印刷機(jī)械、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車、船舶、機(jī)床、水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動中使用聯(lián)軸器，其主要功能是傳遞轉(zhuǎn)矩。

　　應(yīng)用于精密機(jī)械，以及操縱、控制機(jī)構(gòu)和儀表設(shè)備的聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)矩很小，主要功能是聯(lián)接兩軸和傳遞運(yùn)動，要求傳遞精度高，應(yīng)具有較高的轉(zhuǎn)矩剛度，一般采用金屬彈性元件，以消除兩半聯(lián)軸器相對扭轉(zhuǎn)引起角度傳遞的誤差。

　　科技和工業(yè)的發(fā)展，增強(qiáng)了大功率、高速、高溫、高精度以及低俗、重載機(jī)械產(chǎn)品和機(jī)械設(shè)備的發(fā)展，對應(yīng)用于這些特殊工況條件下傳動系統(tǒng)聯(lián)軸器的功能和作用，提出了新的綜合要求，除聯(lián)接兩軸，傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動外，還要求具有補(bǔ)償兩軸相對偏移、減振、緩沖、提高傳動效率，提高傳動精度，降低噪音、節(jié)能、改善傳動系統(tǒng)工作性能，并要求聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，工藝性能好，可靠性高，便于制造，價(jià)格低，維護(hù)方便，裝拆容易，更換易損件時(shí)半聯(lián)軸器不需作軸線移動等，針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)中提出要求，國內(nèi)外科技人員不斷研制出各具特點(diǎn)的撓性聯(lián)軸器，以蠻子不同機(jī)械產(chǎn)品的傳動系統(tǒng)的需要。

　　聯(lián)軸器外形尺寸，即特大徑向和軸向尺寸，應(yīng)該在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。

　　大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元性撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)高速端，目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但要在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。工業(yè)發(fā)達(dá)地方，已普通選用使用壽命長、不用潤滑和維護(hù)的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經(jīng)濟(jì)效益，還可凈化工作環(huán)境。在軋機(jī)傳動系統(tǒng)選用我國研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器，不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，而且緩沖減振效果好，價(jià)格更便宜。

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